Comment fonctionne un bouton d’arrêt d’urgence ?

Un interrupteur à arrêt d’urgence, également appelé interrupteur E-stop, interrupteur d’urgence, un coupe-circuit ou un actionneur d’urgence, ou encore un bouton d’arrêt d’urgence, est un bouton de commande de sécurité, qui garantit la sécurité du système et de l’individu utilisant une machine donnée.

Les spécifications suivantes sont définies selon la norme européenne : EN 418 et la norme internationale : ISO 13850. L’interrupteur à arrêt d’urgence doit être très facile à identifier, grâce à sa couleur, sa forme et le symbole qui lui est attribué, afin d’être facilement repéré et utilisé en cas d’urgence. On trouve certains boutons qui ont un bouton en forme de tête de champignon rouge avec une flèche indiquant « URGENCE ou ARRÊT ». Les tailles des boutons-poussoirs les plus courants sont de 29mm, 30mm, 40mm ou 60mm. Le mécanisme de fonctionnement direct doit être défini sur le contact NC et doit avoir un rôle autonome. Il faut une torsion, une traction ou une clé pour libérer les contacts électriques et permettre à la machine de redémarrer.

Quelle est la fonction de l’interrupteur à arrêt d’urgence ?

L’interrupteur à arrêt d’urgence est un dispositif de protection utilisé pour mettre à l’arrêt une machine en cas d’urgence, lorsqu’elle ne peut pas être arrêtée de la manière habituelle.

Le bouton-poussoir d’urgence vise à arrêter immédiatement la machine s’il y a un risque de blessure ou si le flux de travail justifie un arrêt. Il vise à éviter les dommages ou à minimiser les éventuels risques aux personnes, à l’équipement ou à l’ensemble du personnel. Ainsi, les interrupteurs à arrêt d’urgence ou boutons-poussoirs d’urgence ou interrupteurs de sécurité font partie intégrante du plan électrique.

Comment fonctionne un interrupteur à arrêt d’urgence ?

L’ interrupteur à arrêt d’urgence est un composant essentiel de l’appareil qui protège à la fois les machines et la sécurité des opérateurs dans diverses situations dans lesquelles un arrêt d’ urgence est nécessaire. Les boutons d’arrêt d’urgence sont câblés en série pour contrôler le circuit de l’équipement. Lorsque le bouton-poussoir du système d’arrêt d’urgence est enfoncé, le circuit de l’équipement du système se coupe et l’alimentation électrique est déconnectée.

Pour relâcher un bouton d’arrêt d’urgence, il est nécessaire de le pousser, de le tourner ou d’utiliser une clé. Cette procédure doit être accomplie dans le cadre d’opérations strictement autorisées, visant à assurer la sécurité des personnes et de l’équipement afin d’éviter de nouvelles blessures. Le bouton d’arrêt d’urgence classique a une sécurité d’entrée de IP54, mais le bouton d’arrêt d’urgence étanche peut aller jusqu’à IP65 ou IP67.

Pour relâcher un bouton d’arrêt d’urgence, il faut soit tirer, tourner ou utiliser une clé. Ces opérations strictes ne sont autorisées qu’une fois la sécurité des personnes et de l’équipement assurées, afin d’éviter de nouvelles blessures. La protection d’entrée du bouton d’arrêt d’urgence classique est IP54, mais le bouton d’arrêt d’urgence étanche peut atteindre IP65 ou IP67.

Combien de différents interrupteurs d’arrêt d’urgence existe-t-il ?

Il existe trois types très courants en ce qui concerne les interrupteurs d’arrêt d’urgence, en fonction du mode de fonctionnement de l’actionneur, qui sont :

1. Relâchement de l’actionneur : l’actionneur est poussé pour mettre le système à l’arrêt, et il est libéré en tirant l’actionneur vers soi.
2. Rotation du commutateur : l’actionneur est enfoncé pour être activé et libéré en étant tourné.
3. Interrupteur avec déverrouillage à clé : l’actionneur est enfoncé pour s’arrêter et n’est libéré qu’avec une clé.

Les machines et les équipements ont-ils tous besoin d’un bouton d’arrêt d’urgence ?

Sur la base des spécifications de la législation et des normes de divers pays ou secteurs, du matériel informatique peut être nécessaire ou non pour fournir un système d’arrêt d’urgence. Il est également connu que les normes de base n’exigent pas qu’une machine soit nécessairement dotée de systèmes d’arrêt d’urgence. En outre, une évaluation des risques du système doit être effectuée avant de concevoir une série de machines.

Une fois que l’évaluation des risques de la machine a été réalisée (entière ou en partie, et que l’évaluation de son niveau de danger est établie), une série de mesures doivent être prises pour en réduire le risque. Selon les normes européennes en matière de sécurité des machines 954-1, les niveaux de risque sont répartis selon cinq classifications : B, 1, 2, 3 , et 4 . Les niveaux de risque augmentent séquentiellement et le niveau 4 est le niveau de risque le plus élevé.

La conception du circuit de commande de sécurité doit également satisfaire au niveau de protection et de sécurité nécessaire pour que le niveau de sécurité du circuit de commande soit également divisé en B, 1, 2, 3, 4, soit un total de cinq niveaux de classification.

Maintenant que vous savez ce qu’est l’arrêt d’urgence, quels sont les différents types d’interrupteurs d’arrêt d’urgence, et comment ils fonctionnent, il est nécessaire de consulter un expert en solution électriques pour établir vos besoins, spécifiques en fonction de vos machines, avant d’investir dans les meilleures solutions d’arrêt d’urgence !